项目案例

客户痛点：

原 304 不锈钢泵轴在酸性介质中腐蚀磨损严重，使用寿命仅 3-4 个月，频繁更换影响生产

解决方案：

采用 45 钢替代 304 不锈钢，表面稀土多元复合渗处理，渗层厚度 0.3-0.4mm，硬度≥760HV

实施成效：

• 使用寿命提升至 18-20 个月，提升 5 倍
• 单根成本降低 40%
• 无腐蚀剥落现象

客户痛点：

输煤皮带支撑滚筒在煤粉冲刷下磨损快，普通淬火硬度不足，需频繁停机更换

解决方案：

滚筒表面稀土多元复合渗处理，形成高硬度耐磨渗层，同时保持基体韧性

实施成效：

• 磨损量减少 70%
• 更换周期从 2 个月延长至 8 个月
• 年维护成本降低 60%

客户痛点：

高温高压蒸汽工况下，传统阀门密封面易冲蚀，内泄漏严重，影响机组效率

解决方案：

提供铸造 + 数控 + 渗层一站式解决方案，阀芯阀座整体强化，密封面硬度≥760HV

实施成效：

• 连续运行 12 个月无泄漏
• 阀门寿命提升 3 倍
• 机组热效率提升 2%

客户痛点：

对接央企采购需求，验证稀土渗技术在多个场景的适用性与经济性

解决方案：

提供多批次试样检测，配合 CMA 第三方检测报告，参与供需对接会

实施成效：

• 纳入东城区拨投联动重点推荐
• 对接中石油、中海油、国家能源集团
• 计划 2026 年批量落地